Glatte Beschichtung von PTCA-Draht
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2021-07-14
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LEPU
1. PTCA-Draht braucht Beschichtung behandlung
Der Zweck der PTCA-Draht beschichtung besteht darin, die Reibung des Führungs drahtes zu verringern, die Verfolgung zu verbessern und die Lieferung der Ausrüstung zu erleichtern. Das Beschichtung material muss stabile chemische Eigenschaften, gute Bioko mpatibilität und antith rombo tische Wirkung haben. Nach seinen Eigenschaften kann es in zwei Arten unterteilt werden: hydrophil und hydrophob.
Die am häufigsten verwendeten hydrophoben Beschichtungen sind Poly tetra fluor ethylen, Dihydro fluorescein und Silikon harz; Hydrophile Beschichtungen umfassen Hydro-Track-, Hydro-Coat-und M-Coat VR-Polymere.
The hydrophilic coating is a thin layer of matte substance in the dry state, which absorbs water molecules to form a smooth gel-like surface and reduce the friction of the PTCA-Draht.
Die hydrophobe Beschichtung stößt Wasser moleküle ab und macht die Oberfläche glatt und wachsartig, was auch die Reibung auf der Oberfläche des Führungs drahtes verringert und die Verfolgung verbessert.
2. PTCA-Draht hydrophile Beschichtung und hydrophiler Führungs draht
Es ist zu beachten, dass es konzeptionelle Unterschiede zwischen hydrophilen Beschichtungen und hydrophilen Führungs drähten (auch als super glatte Führungs drähte bezeichnet) gibt. Nicht alle PTCA-Drähte mit hydrophilen Beschichtungen können als hydrophile Führungs drähte bezeichnet werden.
The common feature of the hydrophilic guide wire is a smooth polymer sheath. The polymer sheath covers the head end of the guide wire or the entire guide wire. The outer surface of the sheath is coated with hydrophilic coating, so that the smoothness of the PTCA-Draht is further improved, which makes it easy to find the microchannel in the occluded lesion and pass through the micropore with less resistance, thereby increasing the success rate of intervention of CTO lesions. This feature makes hydrophilic guide wires often used in combination with non-hydrophilic rigid guide wires. In addition, the polymer sheath and smooth coating also make it difficult to maintain the shape of the guide wire head end, which increases the complexity of the operation.
